牛奶和乳清脱脂
牛奶脱脂工艺
脂肪含量已知、不含空气的原奶应以相对恒定的温度和容量送入牛奶分离机。操作条件的改变会影响脱脂效率。分离机产出的是标准化的奶油和脱脂牛奶产品。
分离过程中从离心机排出的沉淀物可能含有细菌、白细胞、毛发、沙子和类似物质。如果热牛奶分离机是乳品厂的第一个离心澄清步骤，则排出的沉淀物不能被回收利用。最好的方法是用蒸汽消毒后处理。
乳清脱脂工艺
为了有效地分离脂肪，在分离前必须去除大部分剩余的微小奶酪颗粒。可以通过在罐中沉淀、过滤或离心澄清来去除颗粒。应在相对稳定的温度和容量下，将没有空气、最好是没有微小颗粒的乳清输入分离机，操作条件的改变会影响分离效率，乳清奶油和脱脂乳清是分离机分离后的产品。分离过程中从离心机排出的沉淀物包括残留的奶酪颗粒和沉淀的乳清蛋白，处理它的最好方法是把它送回给农民使用。
分离效果
对于分离机的效果，通常指降低牛奶中脂肪含量的能力。但是，我们也可以从生产稳定高含量奶油的可能性，或生产的持续稳定性来定义其性能。
对于牛奶的标准化，脱脂牛奶中的脂肪含量不太重要，因为部分奶油被重新混合，以获得标准化牛奶中的适当脂肪含量。基于这个原因，你可以用比脱脂奶更高的容量进行标准化。
产品质量
牛奶分离过程中的产品质量常以产出产品中的自由脂肪和空气来衡量。牛奶脂肪结晶和融化的温度范围为17-38°C。因此，在分离前将牛奶加热到45°C左右是很重要的，以确保不会损坏部分融化的脂肪球，游离脂肪会导致粘连和结块这两种严重的故障。由于脂肪溶解反应，还可能产生酸败的味道。如果牛奶中含有过多的空气，主要会出现奶油控制和产品罐中的泡沫问题。其次，空气是破坏脂肪球膜的主要原因。脂肪球膜可能会再次自我修复，但球体变小导致出现了游离脂肪，而更小的球体意味着脱脂牛奶中有更多的脂肪。
